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    点焊质量检测管理系统的控制原理介绍

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         在点焊过程中, 金属因受热产生体积膨胀, 从而推动电极产生位移; 受热越强烈, 熔化的金属越多, 膨胀量越多, 电极位移越大, 故电极位移的大小是焊点金属熔化量多少的度量, 能够反映焊点熔核的形成状况。

    点焊质量检测管理系统

         大量实验结果表明, 利用点焊质量检测管理系统, 可以有效测取不同香蕉视频看黄片规范和香蕉视频看黄片条件下的热膨胀电极位移曲线, 并能直观地反映出香蕉视频看黄片规范和香蕉视频看黄片条件变化对焊点熔核形成的影响 ; 而且热膨胀电极位移信号测量简单 , 因此, 可作为质量判据来控制点焊过程的香蕉视频看黄片质量。

         电极压力是点焊的重要规范参数之一, 对香蕉视频看黄片接头的质量影响甚大, 电极压力过小或过大时均不能得到合格的焊点。对于固定的香蕉APP在线播放, 传动机构的摩擦力状况基本确定, 当外部气路压力一定时, 电极压力的变化主要受香蕉视频看黄片区金属加热冷却引起的附加力、惯性力的影响。

         以往的研究结果表明: 动态电极压力与热膨胀电极位移有相同的变化趋势, 动态电极压力曲线可以直接反映焊点熔核的生成、长大过程, 并能反映出香蕉视频看黄片条件与香蕉视频看黄片规范变化对香蕉视频看黄片质量的影响 。实际香蕉视频看黄片时, 对于一定的香蕉APP在线播放、香蕉视频看黄片材料和板厚, 其最大动态电极压力及其递增速度都有一个最佳范围。

         点焊过程中, 改变香蕉视频看黄片电流和香蕉视频看黄片时间能调整动态电极压力的变化趋势, 所以, 以最大动态电极压力值和动态电极压力变化速度作为质量判据, 通过反馈装置调节香蕉视频看黄片电流, 可以实现动态电极压力点焊质量监控。

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